sasava

La diferència entre el sorra i el glaçat d'ampolles de vidre i el color del vidre

Introducció: En el camp de la química diària, els envasos de vidre tenen les característiques d'alta transparència i bon tacte, i el procés de sorra i el procés de glaçat fan que les ampolles de vidre tinguin una sensació de boira i característiques antilliscants, que són populars entre els consumidors.Aquest article comparteix coneixements rellevants sobre el procés de granallat de vidre, el procés de glaçat i la coloració, el contingut és per a la referència dels amics:

1. Sobre el sorrat

Introducció
Un raig abrasiu convencional, la tecnologia s'ha desenvolupat, millorat i perfeccionat contínuament.Amb el seu mecanisme de processament únic i una àmplia gamma de processament i aplicació, s'ha tornat cada cop més popular a la indústria actual del tractament de superfícies i s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació de maquinària, instrumentació, equips mèdics, aparells electrònics, maquinària tèxtil, maquinària d'impressió i tint, productes químics. maquinària, maquinària d'alimentació, eines, eines de tall, eines de mesura, motlles, vidre, ceràmica, artesania, reparació de maquinària i molts altres camps.

Raig abrasiu
Es refereix al raig format per l'abrasiu que es mou a gran velocitat sota l'acció d'alguna força externa.Per a la granallada en sec, la força externa és l'aire comprimit;per a la granallada líquida, la força externa és l'acció mixta de l'aire comprimit i una bomba de mòlta.

Principi
Utilitza el flux d'aire d'alta velocitat format quan l'aire d'alta pressió passa pels forats fins del broquet i bufa la sorra de quars de gra fi o el carbur de silici a la superfície del vidre, de manera que l'estructura superficial del vidre es danya constantment. per l'impacte de les partícules de sorra per formar una superfície mat.
L'estructura de la superfície de voladura està determinada per la velocitat de l'aire, la duresa de la grava, especialment la forma i la mida de les partícules de sorra, les partícules de sorra fina fan que la superfície sigui una estructura fina i la granalla gruixuda pot augmentar la velocitat d'erosió de la superfície de l'explosió.

Abrasiu
Es refereix al mitjà utilitzat en el procés de processament de raig, que pot ser sorra de riu, sorra marina, sorra de quars, sorra de corindó, sorra de resina, sorra d'acer, granalla de vidre, granalla de ceràmica, granalla d'acer, granalla d'acer inoxidable, pell de noguera, panotxa de blat de moro. , etc. Es seleccionen diferents materials i mides de gra segons diferents requisits del procés de granallat.

Aplicació
Netegeu l'escala d'òxid, les sals residuals i l'escòria de soldadura, els residus superficials a la superfície de diversos tipus de peces de treball.
Netegeu petites rebaves a la superfície de diversos tipus de peces de treball.
S'utilitza per al pretractament del recobriment superficial i el revestiment de peces de treball per millorar l'adhesió del recobriment i el revestiment.
S'utilitza per millorar el rendiment de les peces mecàniques, millorar les condicions de lubricació de les peces d'acoblament i reduir el soroll del funcionament mecànic.
S'utilitza per al tractament d'enfortiment de superfícies per eliminar l'estrès i millorar la resistència a la fatiga i la resistència a la corrosió de les peces.
S'utilitza per a la renovació de peces antigues i la reparació de productes defectuosos.
S'utilitza per netejar motlles de cautxú, plàstic, vidre i altres sense danyar la superfície del motlle, assegurant la precisió del motlle, millorant la qualitat del producte i augmentant la vida útil del motlle.
Acabat el processament, elimina les ratllades i les marques de processament a les peces i obtens un efecte superficial uniforme i no reflectant.
Obteniu efectes especials de sorra, com ara lletres amb sorra (pintura), texans rentats amb sorra, vidre esmerilat, etc.

Sobre matoll
Introducció El tractament de glaçat en química consisteix a triturar mecànicament o manualment el vidre amb abrasius com el carbur de silici, la sorra de sílice, la pols de magrana, etc. per fer una superfície uniforme i rugosa.La superfície del vidre i altres objectes també es poden processar amb una solució d'àcid fluorhídric.Els productes es converteixen en vidre esmerilat i altres productes.El rendiment de segellat és millor després de la glaçada.

El vidre esmerilat es refereix al procés de canvi de la superfície llisa original del vidre normal de llisa a rugosa (transparent a opaca) mitjançant el processament d'objectes.Una o ambdues cares del vidre pla es polien mecànicament o manualment amb abrasius com ara carbur de silici, sorra de sílice, pols de magrana, etc. per fer una superfície uniforme i rugosa.La superfície de vidre també es pot processar amb una solució d'àcid fluorhídric.El producte resultant es converteix en vidre esmerilat.La superfície de vidre esmerilat es transforma en una superfície rugosa mat, que difon la llum difusa i té l'avantatge de ser transparent i opaca.

Diferència entre vidre esmerilat i vidre amb sorra

El glaçat i el sorrat enfosquiran la superfície del vidre, de manera que la llum formarà una dispersió més uniforme després de passar per la pantalla del llum.És difícil per als usuaris normals distingir entre els dos processos.A continuació es descriuen els mètodes de producció dels dos processos i com identificar-los..

1. Procés de glaçat El gel es refereix a submergir el vidre en un líquid àcid preparat (o aplicar una pasta que conté àcid) per gravar la superfície del vidre amb àcid fort i, al mateix temps, el fluorur d'hidrogen en una solució d'àcid fort fa que es formin cristalls a la superfície. superfície de vidre.Per tant, si el procés de glaçat es fa bé, la superfície del vidre esmerilat és anormalment llisa i l'efecte boira es produeix per la dispersió de cristalls.Si la superfície és relativament rugosa, vol dir que l'àcid erosiona el vidre més seriosament, cosa que pertany al rendiment immadur del mestre glaçat.O algunes parts encara no tenen cristalls (comunament conegut com sense poliment, o el vidre té taques), que també és un domini pobre de l'artesania.Aquesta tecnologia de procés és difícil.Aquest procés es manifesta millor com a cristalls brillants que apareixen a la superfície del vidre, que es forma en condicions crítiques, la raó principal és que el fluorur d'hidrogen d'amoníac ha arribat al final del consum.

BGBNYKSD

2. Procés de sorra Aquest procés és molt comú.Colpeja la superfície del vidre amb partícules de sorra emeses a gran velocitat per una pistola de polvorització, de manera que el vidre forma una superfície còncava-convexa fina, per aconseguir l'efecte de dispersió de la llum i fer que la llum se senti borrosa.La superfície del producte de vidre amb sorra és relativament rugosa.Com que la superfície del vidre està danyada, sembla que el vidre originalment transparent és blanc a la llum.Artesania difícil.

3. La diferència entre els dos processos és completament diferent.El vidre esmerilat és més car que el vidre amb sorra, i l'efecte es deu principalment a les necessitats dels usuaris.Alguns gots únics tampoc no són adequats per al gelat.Des de la perspectiva de la recerca de la noblesa, s'hauria d'utilitzar el mat.El procés de poliment generalment es pot completar a les fàbriques, però el procés de poliment no és fàcil de fer realment bé.
El vidre esmerilat es produeix amb una sensació sorrenca, una textura forta, però amb patrons limitats;El vidre amb sorra es grava amb un motlle i després es polvoritza segons els requisits.D'aquesta manera, qualsevol gràfic que vulgueu es pot esmetar que no pas amb sorra. La granularitat de la superfície hauria de ser més delicada.

Sobre pintar

El paper del colorant és fer que el vidre absorbeixi selectivament la llum visible, mostrant així un determinat color.Segons l'estat del colorant al vidre, es divideix en tres tipus: colorant iònic, colorant col·loïdal i colorant microcristal·lí compost semiconductor.Tipus, del qual els colorants iònics s'utilitzen àmpliament.

1.Colorant iònic

Fàcil d'utilitzar, ric en colorants, control relativament fàcil de processar, baix cost, és un mètode de coloració àmpliament utilitzat, diferents colorants d'ions es seleccionen segons els requisits de coloració i les condicions reals

1) Els compostos de manganès s'utilitzen habitualment diòxid de manganès, pols negre

Òxid de manganès, pols negre marró
Permanganat de potassi, cristalls grisos-violats

DFBWQFW

Els compostos de manganès poden pintar el vidre de color porpra.Normalment s'utilitza diòxid de manganès o permanganat de potassi.Durant el procés de fusió, el diòxid de manganès i el permanganat de potassi es poden descompondre en òxid de manganès i oxigen.El vidre està acolorit per òxid de manganès.L'òxid de manganès es pot descompondre en monòxid de manganès incolor i oxigen, i el seu efecte colorant és inestable.Cal mantenir una atmosfera oxidant i una temperatura de fusió estable.L'òxid de manganès i el ferro treballen junts per obtenir un vidre de color groc ataronjat a vermell morat fosc, que es comparteix amb el dicromat.Es pot fer de vidre negre.La quantitat de compostos de manganès és generalment del 3% al 5% dels ingredients, i es pot obtenir un vidre morat brillant.

2) Compostos de cobalt

Monòxid de cobalt en pols verd
Triòxid de cobalt en pols marró fosc o negre
Tots els compostos de cobalt es converteixen en monòxid de cobalt durant la fusió.L'òxid de cobalt és un colorant fort relativament estable, que fa que el vidre tingui una mica de blau i no es veu afectat per l'atmosfera.Afegint un 0,002% de monòxid de cobalt pot fer que el vidre obtingui un color blau clar.Afegiu monòxid de cobalt al 0,1% per obtenir un color blau viu.Els compostos de cobalt s'utilitzen en comú amb els compostos de coure i crom per produir un vidre blau, verd blau i verd uniforme.S'utilitza amb compostos de manganès per produir vidre vermell intens, morat i negre

3) Cristall de sulfat de coure compost de coure blau-verd

Pols negre d'òxid de coure
Pols de cristall vermell d'òxid cupros
L'addició d'1% -2% d'òxid de coure en condicions oxidants pot donar color al vidre.L'òxid de coure pot treballar amb òxid cupros o òxid fèrric per produir vidre verd.

4) Compostos de crom

Cristall vermell taronja dicromat de sodi
Cristall groc de cromat de potassi
Cristall groc de cromat de sodi
El cromat es descomposa en òxid de crom durant la fusió, i el vidre es pinta de verd en condicions reductores.En condicions d'oxidació, també hi ha òxid de crom d'alta valent, que fa que el vidre sigui de color groc verd.En condicions d'oxidació forta, el crom s'oxida.Quan la quantitat augmenta, el vidre es torna groc clar a la quantitat de compostos de crom incolors, el 0,2% -1% del compost es calcula com a òxid de crom i la quantitat és del 0,45% dels ingredients del vidre de silicat de sosa-calç, que s'oxida en condicions d'oxidació.El crom i l'òxid de coure es poden utilitzar junts per fer vidre verd pur

5) Els compostos de ferro són principalment òxid de ferro.La pols negre pot pintar el vidre amb l'òxid de ferro blau-verd i la pols vermell-marró per donar color al vidre en groc.

Un compost d'òxid de ferro i manganès, o utilitzat amb sofre i carbó polveritzat, pot fer que el vidre sigui marró (ambre)

2. El colorant col·loïdal utilitza les partícules col·loïdals en un estat finament dispers al vidre per absorbir selectivament i dispersar la llum per fer que el vidre mostri un color específic.La mida de les partícules col·loïdals determina en gran mesura el color del vidre.Coloració col·loïdal En general, es requereix un procés especial de tractament tèrmic per acolorir el vidre i la coloració col·loïdal té un efecte especial, però el procés és més complicat i el cost és més elevat.

3. Agent colorant microcristal·lí compost semiconductor Vidre que conté compost de seleni sofre, els cristalls de semiconductor es precipiten després del tractament tèrmic.Com que la transició dels electrons en l'enrotllament absorbeix la llum visible i és acolorida, el seu efecte colorant és bo i el cost és baix, de manera que s'utilitza més habitualment, però presta atenció a la racionalitat del control del procés.

VDVSASA

Hora de publicació: 25-feb-2022